3、使用水平儀時，要保證水平儀工作面和工件表面的清潔，以防止臟物影響測量的準確性。測量水平面時，在同一個測量位置上，應將水平儀調過相反的方向再進行測量。當移動水平儀時，不允許水平儀工作面與工件表面發生摩擦，應該提起來放置。水平儀的儀器測量

　　4、當測量長度較大工件時，可將工件平均分若干尺寸段，用分段測量法，然后根據各段的測量讀數，繪出誤差坐標圖，以確定其誤差的**格數。床身導軌在縱向垂直平面內直線度的檢驗時，將方框水平儀縱向放置在刀架上靠近前導軌處，從刀架處于主軸箱一端的極限位置開始，從左向右移動刀架，每次移動距離應近似等于水平儀的邊框尺(200mm)。依次記錄刀架在每一測量長度位置時的水平儀讀數。將這些讀數依次排列，用適當的比例畫出導軌在垂直平面內的直線度誤差曲線。水平儀讀數為縱坐標，刀架在起始位置時的水平儀讀數為起點，由坐標原點起作一折線段，其后每次讀數都以前折線段的終點為起點，畫出應折線段，各折線段組成的曲線，即為導軌在垂直平面內直線度曲線。曲線相對其兩端連線的**坐標值，就是導軌全長的直線度誤差，曲線上任一局部測量長度內的兩端點相對曲線兩端點的連線坐標差值，也就是導軌的局部誤差。

　　5、機床工作臺面的平面度檢驗方法，工作臺及床鞍分別置于行程的中間位置，在工作臺面上放一橋板，其上放水平儀，分別沿圖示各測量方向移動橋板，每隔橋板跨距d記錄一次水平儀讀數。通過工作臺面上A、B、D三點建立基準平面，根據水平儀讀數求得各測點平面的坐標值。

　　6、測量大型零件的垂直度時，用水平儀粗調基準表面到水平。分別在基準表面和被測表面上用水平儀分段逐步測量并用圖解法確定基準方位，然后求出被測表面相對于基準的垂直度誤差。

　　測量小型零件時，先將水平儀放在基準表面上，讀氣泡一端的數值，然后用水平儀的一側緊貼垂直被測表面，氣泡偏離**次(基準表面)讀數值，即為被測表面的垂直度誤差。